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油泵电机的大、中、小修项目及检修周期 为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。 三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容 1、小修项目： 1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。 2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。 3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。 4）清洗轴承，进行检查和换油。 5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔和齿端板。 8）调整风扇，风扇罩，并加固。 2、中修项目： 1）包含全部小修项目内容。 2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。 4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。 6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。 7）转子做动平衡试验。 8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。 9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。 10）做检查试验和分析试验。 3、大修项目： 1）包含全部中修项目内容。 2）绕组全部重绕更新。 3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。 4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。 三相异步电动机的检修周期 1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。 2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。 3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。 4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

优点： ①远程操作系统 液压升降机由于电控开关选择性广泛，所以即使在环境恶劣的工地上，也可以远程操作，提高了操作的舒适性。 ②行走方便 在传统液压升降机基础上加装了钢筋运送装置和混凝土运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率；可选配性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～60m/min的无级调速。 ③性能高 升降机的标准节顶节无齿条的设计保证了平台不会冒顶，限位和极限开关更加保证了施工人员的。 ④驱动性能好 减小噪音，使平台内净空增大，同时也使传动更加平稳、机构振动更小。 ⑤可控性能强 液压升降机操作简单度高，可满足不同高度的不同需求，即按即停，使得高空作业变得简单易行。 二、使用 ①严格按照液压升降机的使用说明书操作，严禁违章作业。 ②严禁在密闭的车库内长时间运转发动机。液压升降机发动机排出的废气中含有一氧化碳。这是一种毒气，长时间处于低浓度的一氧化碳气体中。会引起头痛、呼吸急促、恶心呕吐、体虚目眩、心理混乱甚至大脑损伤等症状。严重时，能造成死亡，如在车库内启动设备的发动机。应将车库的门打开或打开排风装置。以便随时将废气排出车库。即便露天作业。也不要长时间在工作着的发动机排气管附近停留。 ③严禁损伤液压升降机。制动液对液压升降机的漆膜有损害作用。它能很快地溶解漆膜。同时。制动液对眼睛也是有害的，济南闻韶升降机提醒大家，如果溅入眼睛，必须立即用清水冲洗干净。 ④必须注意液压升降机的旋转件。发动机运转时。手、工具必须远离旋转的风扇传动带和风扇。试车时，必须在宽阔的场所，必须保证液压升降机能停车和转向有效。 ⑤试车或使用完毕。必须清理液压升降机和现场。在关闭液压升降机动机盖或其他总成盖时。应检查工具、抹布和拆下的零件等物品是否遗忘。待确认无误后。才可以关闭。 ⑥在液压升降机工作台上工作。必须佩带带，帽等工具以防意外。 ⑦严禁酒后驾驶，身体感到不适时也应当终止正在进行的高空作业。 ⑧严禁超载或长时偏载作业，这样不但会减少使用寿命，还会存在隐患。 总结：液压升降机有大有小，无论大小，操作中都不能存在侥幸心理，要树立正确的意识，这样、才能双双收获。

剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备.它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大,并适合多人同时作业.它使高空作业效率更高,更保障. 性能: 升降机在具备传统曳引式电梯的装置的同时,还设有： 溢流阀：可防止上行运动时系统压力过高. 应急手动阀：电源发生故障时,可使轿厢应急下降到近的层楼位置开门. 手动泵：当系统发生故障时,可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到近的层楼位置. 管路破裂阀：当液压系统管路破裂轿厢失速下降时,可自动切断油路停止下降. 油箱油温保护：当油箱中油温超过标准设定值时,油温保护装置发生号,暂停电梯使用,当油温下降后方可启动电梯. 从机械本身的性能来看,经过 认证的不会有太大的方面的问题,主要的问题集中在升降机使用一段时间后因为各方面的因素导致机械零部件脱落或者损坏,这方面的问题有赖于机械定期的检查与保养. 人为不正当的作业是剪叉式升降机出现故障主要的因素,升降机堆放货物时应该将货物的堆放整齐, 于货梯货物堆放区中心位置堆放,避免堆放货物区两端不平衡,终在升降机作业时导致升降机失去平衡,货物堆放完整后 使用绳索将货物锁死,这样在升降的过程中就不怕货物“不小心”散落下来.